Ключевые компоненты промышленной автоматизации: реечный пневматический привод

Эффективный механизм преобразования энергии сжатого воздуха
Основная функция реечного пневматического привода, являющегося ключевым устройством для управления жидкостью в области промышленной автоматизации, заключается в точном преобразовании энергии давления сжатого воздуха в механическую энергию, тем самым приводя в действие различные клапаны для выполнения операций переключения или регулировки. Этот процесс преобразования энергии основан на точной структуре зацепления шестерен и реек. Когда сжатый воздух поступает в цилиндр, он толкает поршень, создавая линейное движение, которое, в свою очередь, приводит в движение соединенную с ним рейку. Линейное смещение рейки преобразуется во вращательное движение шестерни посредством зацепления, и, наконец, осуществляется открытие и закрытие клапана.

Адаптируемость к промышленной сфере с ориентацией на безопасность
Широкое применение реечный пневматический привод Во многом это обусловлено присущими ему безопасностью и взрывозащищенными характеристиками, что позволяет ему занять незаменимое место в промышленных условиях с жесткими требованиями к безопасности производства. В тепловой системе электростанции из-за высокой температуры и высокого давления среды, а также возможного присутствия легковоспламеняющихся сред взрывозащищенность исполнительного механизма напрямую связана с безопасностью работы системы. Его метод пневматического привода без электрических искр эффективно позволяет избежать потенциальных рисков; В химической и нефтеперерабатывающей промышленности наличие различных агрессивных сред, горючих и взрывоопасных газов требует от аппаратуры управления стабильных помехозащищенных возможностей. Реечный пневматический привод устраняет угрозу безопасности, вызванную электрическими сбоями, благодаря конструкции неэлектрического привода.

Компактная конструкция и многофункциональная адаптация
Реечный пневматический привод имеет очень компактную конструкцию, что позволяет ему гибко адаптироваться к различным типам клапанов, таким как дроссельные заслонки, пробковые клапаны и шаровые краны, что особенно подходит для промышленных сред с ограниченным пространством для установки. Его структурная конструкция полностью учитывает разнообразные потребности промышленного управления и обычно выполняет две основные функции: двойного действия и пружинного сброса. В режиме двойного действия переключение привода осуществляется с помощью сжатого воздуха, и он может обеспечить точную остановку в любом положении для удовлетворения потребностей сложных сценариев регулировки; функция пружинного сброса использует силу упругости предварительно сжатой пружины для автоматического возврата клапана в заданное безопасное положение при прерывании подачи воздуха, обеспечивая надежный механизм защиты системы от неисправностей. Что касается производительности, для реечных приводов с ходом 100 градусов на обоих концах хода установлены ограничительные блоки, чтобы обеспечить точность положения клапана в полностью открытом или полностью закрытом состоянии посредством механического ограничения, что позволяет избежать повреждения оборудования из-за чрезмерного движения. Привод оснащен монтажной платформой стандарта ISO, приводимой в движение звездочкой. Эта платформа обеспечивает унифицированный интерфейс монтажа аксессуаров для клапанов, совместима с различными стандартными аксессуарами для клапанов и повышает масштабируемость оборудования; интеграция кронштейнов вспомогательного оборудования облегчает установку вспомогательных устройств, таких как датчики положения и концевые выключатели, что еще больше улучшает интеграцию привода в систему автоматического управления. ​

Коррозионностойкие решения для различных условий работы
Выбор материала реечных пневматических приводов напрямую определяет их адаптируемость к различным рабочим условиям. В качестве основного компонента, несущего давление, цилиндр обычно изготавливается из двух основных материалов: алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Материал из алюминиевого сплава с его легким весом эффективно снижает общий вес привода, упрощая его установку и обслуживание. Благодаря анодированию поверхности и другим процессам обработки он может значительно улучшить его устойчивость к атмосферной коррозии и подходит для сухих промышленных сред без сильных коррозийных сред; Материал из нержавеющей стали известен своей превосходной устойчивостью к кислотам и щелочам. В местах, где присутствуют агрессивные газы или жидкости, например, в химической и морской технике, он может сохранять структурную стабильность в течение длительного времени и избегать разрушения уплотнения или заклинивания из-за коррозии материала. Помимо материалов цилиндров, детали трансмиссии, такие как шестерни и рейки, в основном изготавливаются из высокопрочной легированной стали, подвергаются точной механической обработке и поверхностной закалке, чтобы обеспечить достаточную износостойкость и усталостную прочность при длительном зацеплении. Уплотнения изготавливаются из таких материалов, как нитриловый каучук и фторкаучук, в соответствии с характеристиками рабочей среды с учетом как характеристик уплотнения, так и срока службы, чтобы привод мог сохранять надежную работу в сложных условиях работы, таких как высокие и низкие температуры и влажность. Эта разнообразная стратегия сочетания материалов позволяет реечным пневматическим приводам легко справляться с различными требованиями, от обычных промышленных сред до экстремально агрессивных условий.