При выборе промышленного фланцевого шарового клапана, как определить соответствующий материал на основе характера среды и рабочей температуры?
При выборе промышленного фланца шаровой клапан важно определить соответствующий материал на основе характера среды и рабочей температуры, поскольку эти факторы напрямую влияют на производительность, долговечность и стоимость обслуживания клапана. Ниже приведены несколько ключевых факторов и рекомендуемых методов выбора материала:
1. природа среды
Коррозионные СМИ:
Если среда является высокой коррозийной (например, кислотой, щелочей, солью и т. Д.), следует выбрать материалы с хорошей коррозионной стойкостью. Обычно используемые материалы:
Нержавеющая сталь (такая как 304, 316 нержавеющая сталь): обладает хорошей коррозионной стойкостью к большинству слабых кислот, слабых щелочи и некоторых нейтральных газов и жидкостей.
Флюропластический (например, PTFE Coter): обладает очень высокой коррозионной устойчивостью к сильной кислоте, сильным щелочкам и определенным органическим растворителям.
Сплавные материалы (такие как Hastelloy, Monelloy): используются в чрезвычайно коррозийных средах, устойчивые к сильным кислотам, сильным щелочкам и высокой температурной коррозии.
Некоррозионные СМИ:
Для некоррозийных сред (таких как воздух, вода, масло и т. Д.) можно выбрать углеродистая сталь или низкоуглеродистая сталь. Эти материалы имеют низкую стоимость и достаточны для удовлетворения потребностей большинства приложений.
2. Рабочая температура
Среда высокой температуры:
Если клапан должен использоваться для высокотемпературной среды, выбор материала должен обеспечить его прочность и стабильность при высокой температуре:
Сплава Слисты (такая как CR-MO сплавная сталь, AISI 410 Слисту из): подходит для высокой температуры и условий высокого давления.
Высокая температурная нержавеющая сталь (например, 310, Inconel и другие сплавные стали): подходит для применений при более высоких температурах (например, более 500 ° C).
Среда низкой температуры:
Для низкотемпературной среды (например, сжиженного газа, криогенной жидкости и т. Д.) Необходимо выбрать материалы с более низкой температурной хрупкостью:
Низкотемпературная углеродная сталь (такая как низкотемпературная сталь в применении СПГ): имеет хорошую низкую температуру.
Нержавеющая сталь (такая как 304, 316 и т. Д.): Также подходит для низкотемпературных применений, особенно в более общей промышленности холодной цепи.
3. Требования к давлению
В системах высокого давления материал шарового клапана должен иметь более высокую прочность на сжатие:
Сплава, кованая сталь: подходит для условий высокого давления (например, системы передачи высокого давления, такие как нефть и природный газ).
4. частицы в среде
Если среда содержит твердые частицы (такие как грязь, песок и т. Д.), Необходимо выбрать материалы с лучшей износостойкой сопротивлением:
Закаленная нержавеющая сталь, керамическое покрытие: может обеспечить хорошую износостойкость.
Сплав вольфрама, карбидовое покрытие: может эффективно продлить срок службы клапана в условиях экстремального износа.
5. Запечатывание материалов
Выбор герметичных материалов также очень важен, особенно в соответствии со средой и температурой:
PTFE (Политетрафторуэтилен): подходит для большинства химических сред, особенно в высокооружных средах.
Viton (Fluororubber): подходит для высокой температуры и высокой коррозийной среды.
NBR (нитриловая резина): подходит для масел, жидкостей и газов и т. Д.
6. Комплексные соображения
При выборе материалов также необходимо всесторонне рассмотреть такие факторы, как прочность материала, прочность, стойкость к износу, коррозионная стойкость и стоимость. Для высококлассных потребностей могут быть выбраны более устойчивые к коррозии и высокотемпературные сплавные материалы; Для обычных применений часто выбираются более дешевые углеродистую сталь или из нержавеющей стали.