О практическом применении электроприводов на тепловых электростанциях.

Аннотация: Электроприводы со встроенными интеллектуальными блоками управления переменной частоты экономят место и имеют точное позиционирование, но обладают плохой устойчивостью к суровым условиям окружающей среды; Традиционные электрические приводы имеют немного низкую точность позиционирования и относительно большие размеры, но обладают высокой устойчивостью к суровым условиям окружающей среды. Так какие электроприводы больше подходят для использования на теплоэлектростанциях? В действительности, пригодность приводов для практического применения на тепловых электростанциях основана не на том, насколько высока их научно-технологическая ценность и не на их великолепных данных при нормальной температуре и нормальных условиях, а на том, смогут ли они удовлетворить требованиям неотказывания от движение, отсутствие ложных движений, стабильная передача сигнала и отсутствие сбоев в течение длительного времени в чрезвычайно суровых условиях окружающей среды, таких как высокая температура, высокое давление, сильная вибрация и большое количество пыли. Если вышеуказанные требования могут быть выполнены, они представляют собой электрические приводы, пригодные для практического применения на тепловых электростанциях.

Ключевые слова: электропривод, тепловая электростанция, практическое применение.

Электрические приводы — это устройства, которые приводят клапаны в движение с помощью электродвигателей, заставляя клапаны достигать полностью открытого или полностью закрытого положения. Электроприводы широко применяются на тепловых электростанциях и являются незаменимой частью системы автоматизации теплоэлектростанций. Например, на теплоэлектростанции среднего размера с двумя энергоблоками по 300 МВт используется от 400 до 500 электроприводов. Могут ли эти приводы работать стабильно, без отказов или сбоев, также напрямую связано с безопасностью и стабильностью агрегатов. На тепловой электростанции операторы отправляют команды переключения в РСУ через компьютер. После получения команды РСУ передает информацию о команде на электрический привод, заставляя привод переключить клапан в соответствии с эксплуатационными требованиями агрегата. В начале ввода в эксплуатацию тепловых электростанций обычно устанавливаются электроприводы разных моделей от разных производителей. Хотя каждый электропривод имеет свои особенности и преимущества, в реальной эксплуатации тепловых электростанций некоторые приводы часто выходят из строя после длительной эксплуатации, отказываются работать, работают со сбоями и не передают сигналы переключения, что значительно снижает надежность и экономичность работы теплоэнергетических агрегатов и даже несет в себе определенные опасности. Поэтому для тепловых электростанций очень важно выбрать соответствующий тип электропривода. Возьмем, к примеру, теплоэлектростанцию. На момент начала строительства на двух энергоблоках мощностью 300 МВт было установлено более 400 электроприводов, в том числе электроприводов 6 типов. Однако некоторые из этих приводов не могли стабильно работать на своих местах, а поскольку типов приводов было слишком много, ежедневные работы по техническому обслуживанию были чрезвычайно затруднены. Поэтому, в соответствии с фактическими условиями эксплуатации на месте, соответствующий технический персонал электростанции провел дополнительное исследование условий эксплуатации вышеуказанных типов электроприводов, чтобы определить, как обеспечить стабильную работу этих приводов для обеспечения стабильной работы. энергоблоков.

Интеллектуальные электроприводы серии AUKOMA AKZ являются запатентованной продукцией AUKOMA. Поскольку внутри имеется встроенный интеллектуальный блок управления с регулируемой частотой, AUKOMA AKZ устранила сложный блок управления двигателем, необходимый для традиционных приводов. Их преимущества заключаются в небольшом размере, точном позиционировании и надежной работе. Поэтому этот тип электропривода устанавливается на некоторых наиболее важных клапанах электростанций. Однако после длительного использования в полевых условиях соответствующий технический персонал обнаружил, что:

① Поскольку многие клапаны на объекте расположены на высокотемпературных и вибрирующих трубопроводах, этот тип электропривода оснащен встроенным интеллектуальным блоком управления с регулируемой частотой, который мы обычно называем электронной платой, поэтому он имеет низкую устойчивость к высоким температурам и вибрации. После длительной эксплуатации плата управления и силовая плата будут повреждены, что приведет к нарушению правильной работы привода, что создает скрытую опасность для безопасной и стабильной работы агрегата:

② Работа по позиционированию электропривода этого типа требует, чтобы привод перемещался более чем на одну треть своего хода в соответствии с установленным открытием клапана (то есть счетчик должен вращаться на 120 градусов или более), в то время как некоторые клапаны не могут поворачиваться. таким образом устанавливаться в положение переключателя при работающем агрегате, например, вакуумный клапан цилиндра высокого давления паровой турбины. Однажды во время работы установки из-за слишком тугого положения клапана после предыдущих работ по техническому обслуживанию клапан не достиг заданного положения закрытия в процессе закрытия клапана. Даже если крутящий момент привода был задействован, оператор не мог вовремя наблюдать за состоянием открытия и закрытия клапана, а клапан не имел условий для изменения положения, что в определенной степени создавало скрытые опасности для безопасной и стабильной работы агрегата. . Если клапан не может нормально открываться и закрываться, степень вакуума в конденсаторе паровой турбины снизится и даже приведет к незапланированному останову агрегата. серьезные последствия. Электропривод серии AUKOMA ZL представляет собой разновидность электропривода, широко используемого в трубопроводах котлов. Этот тип электрического привода прост и удобен в позиционировании, прост в эксплуатации и гибок в переключении. С самого начала ввода агрегата в эксплуатацию этот тип привода больше подходит для использования в условиях тепловых электростанций. Однако после периода эксплуатации из-за суровых условий на объекте возникает не только много пыли, но также сильная вибрация трубопровода и высокая температура. Sichuan Electric Actuator также является электрическим приводом с электронными платами. В таких условиях срок службы электронной платы значительно сокращается. Время, необходимое для работы электропривода, значительно сокращается, поэтому электропривод этого типа часто выходит из строя после работы в течение определенного периода времени, что создает большие трудности при ежедневном осмотре и техническом обслуживании и неэкономично. Традиционный тип электроприводов, управляемых контакторами, представлен электроприводами AUKOMA серии Z. Эти электрические приводы не так совершенны, как два привода, упомянутых выше, на первый взгляд, и кажутся простыми, но после фактического применения на месте обнаруживается, что этот тип привода может стабильно работать в течение длительного времени в среде с большим количеством пыль, высокая вибрация и высокая температура. Кабель управления подключается к исполнительному устройству в виде штекера. При проведении работ по техническому обслуживанию агрегата, при ремонте клапана, необходимо лишь отключить вилку. Кроме того, цена относительно невысокая, что можно назвать хорошим соотношением цены и качества. Единственным недостатком является то, что привод использует позиционирование и подсчет передач, и его точность не такая высокая, как у привода с электронной платой. Его нельзя использовать для некоторых клапанов, требующих точности. Видно, что каждый тип электропривода имеет свои преимущества и недостатки. Так как же нам правильно выбрать модель привода, чтобы обеспечить безопасные и стабильные условия эксплуатации тепловой электростанции?

Благодаря последующему исследованию этих приводов и многолетнему практическому применению соответствующий технический персонал электростанции обобщил некоторые опытные методы использования электрических приводов для обеспечения безопасной и стабильной работы агрегата.

Во-первых, что касается электроприводов серии AUKOMA ZL, используемых в котле: внимательно наблюдая за условиями работы приводов, специалисты обнаружили, что клапаны в том же положении котла оснащены электроприводами с полностью открытым и полностью закрытым. функциями, а также электроприводы с регулирующими функциями. Поэтому применение данного положения не повлияет на стабильность и экономичность работы оборудования. Поэтому было принято решение заменить часть электроприводов серии AUKOMA ZL на приводы серии AUKOMA Z. После периода наблюдения замененные исполнительные механизмы полностью эффективны. Он не только может соответствовать условиям стабильной работы котла, но и сам привод может работать безопасно и стабильно в течение длительного времени, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание привода и экономит много денег на замене панелей. Во-вторых, для арматуры, к которой предъявляются строгие требования к точности электроприводов, по-прежнему используются приводы AUKOMA AKZ. Однако электрические приводы с электронными платами не могут безопасно и стабильно работать в течение длительного времени в условиях высокой температуры и высокой вибрации. Итак, можно ли установить блок управления приводом отдельно от частей привода, таких как двигатели? Благодаря общению с производителем привода AUKOMA, электропривод был соответствующим образом модифицирован, то есть часть привода электронной платы электропривода была установлена ​​в месте с нормальной температурой и отсутствием вибрации, а привод привода осуществлялся с помощью кабеля управления. Двигатель привода используется для открытия и закрытия клапана. После периода наблюдения частота отказов привода значительно снизилась, что может обеспечить условия для безопасной и стабильной работы агрегата. Что касается некоторых клапанов, то их не допускается полностью открывать или полностью закрывать при нормальной работе агрегата. Поэтому при остановке агрегата необходимо тщательно учитывать расширение трубопровода клапана в условиях высоких температур. Опыт показывает, что после закрытия клапана вручную его поворачивают три раза, чтобы установить правильное положение настройки, чтобы гарантировать, что действие защиты от крутящего момента не произойдет в условиях высоких температур. После внесения вышеуказанных регулировок в электрические приводы электрические приводы, установленные на электростанции, могут соответствовать фактическим производственным требованиям на месте, а время безопасной и стабильной работы значительно увеличивается. Прошло почти четыре года с момента завершения трансформации, и лишь несколько актуаторов время от времени выходят из строя. Более 90% исполнительных механизмов еще не вышли из строя. Это не только обеспечивает надежную гарантию безопасной и стабильной работы агрегата, но также экономит много денег на обслуживании приводов. Видно, что это очень успешный проект по трансформации оборудования.

Видно, что какой электропривод пригоден для применения на тепловых электростанциях, зависит не от того, насколько высока его технологичность и не от его великолепных данных при нормальной температуре и нормальных условиях, а от того, сможет ли он удовлетворить требованиям отсутствие отказа в движении, отсутствие ложных движений, стабильная передача сигнала и отсутствие сбоев в течение длительного времени в чрезвычайно суровых условиях окружающей среды, таких как высокая температура, высокое давление, сильная вибрация и большое количество пыли. Если вышеуказанные требования могут быть выполнены, электрический привод пригоден для использования в реальных условиях теплоэлектростанции.